Il processo di produzione e preparazione del prodotto regalo in PVC personalizzato

Al giorno d'oggi, i materiali in PVC sono diventati un nome familiare e hanno svolto un certo ruolo indipendentemente dalla vita, dal lavoro o in tutti i ceti sociali. Nella vita quotidiana, i prodotti da regalo in PVC sono stati amati da molti consumatori e ora sono diventati prodotti di grande successo. Attualmente, ci sono molti metodi di produzione e lavorazione per prodotti in plastica e il normale metodo di lavorazione dello stampaggio a termocompressione del PVC è diventato più maturo.

Quando le prime necessità quotidiane del PVC erano immature, la maggior parte dei metodi di lavorazione dell'aspetto adottati dai prodotti erano la lavorazione manuale. I prodotti sessuali in PVC e gli accessori periferici dei prodotti in PVC all'inizio degli anni '90 dovevano ottenere buone proprietà del materiale e prestazioni tattili. Come la spruzzatura manuale, la rettifica dell'aspetto, la stampa manuale, ecc., la rettifica finale e la spruzzatura dell'olio sono sempre stati i processi che devono essere selezionati per vari tipi di prodotti in PVC, come le necessità quotidiane, i prodotti in PVC da donna e così via!

Molte persone hanno assistito alla tendenza e al declino dei pulsanti in PVC utilizzati nel controller e hanno anche sperimentato l'arrivo di prodotti regalo in PVC. Nei primi anni, i prodotti in PVC per uso alimentare sono emersi uno dopo l'altro. Le necessità quotidiane del PVC sono tornate in auge dai paesi europei e americani. Molti produttori di PVC a valle del mio paese sono partiti dai bottoni in PVC. Cambiato in una categoria di necessità quotidiane, quindi le necessità quotidiane in PVC devono essere pratiche e di alta qualità e il processo di macinazione è uno di questi!

Dal punto di vista attuale, il metodo di produzione della lavorazione della molatura si basa principalmente sulle necessità quotidiane del PVC, come la più popolare custodia AIRPOD PRO, portachiavi in ​​​​PVC, ornamenti in PVC e vari gusci regalo elettronici. Come tutti sappiamo, i prodotti in plastica sono sempre stati ecologici e sicuri, quindi non possono essere rilassati nell'aspetto. La dimensione del prodotto è correlata all'esperienza del consumatore. Lo scopo principale della rettifica è rendere l'aspetto del prodotto più liscio e confortevole, quindi è necessario prestare attenzione anche alla produzione di utensili abrasivi.

Con il continuo aumento del volume di importazione ed esportazione della rettifica e della lavorazione di prodotti in PVC nel mio paese negli ultimi anni, l'attrezzatura per la rettifica sta diventando sempre più meccanizzata. Varie forme e meccanismi possono essere rettificati da piccoli a grandi e anche i materiali di macinazione sono molto diversi. Dal punto di vista del mercato, molti consumatori scelgono ancora prodotti in PVC che sono stati macinati e lavorati perché non hanno difetti nell'aspetto e non hanno difetti senza linee, quindi possono essere riconosciuti dal mercato!

Per molti clienti al dettaglio, in circostanze normali, è richiesto un inventario spot. Ad esempio, se ordini oggi, i clienti devono spedire immediatamente, come l'alloggiamento AIRPOD PRO di grande successo. Tuttavia, per la maggior parte dei prodotti in PVC sul mercato, il 90% dei prodotti è personalizzato. Nella metà dei casi il cliente necessita di un disegno già pronto, apriremo lo stampo secondo il disegno di progetto, per poi produrre secondo la quantità richiesta dal cliente. Questo processo richiede la preparazione di vari materiali ed è anche il primo processo di tutti i prodotti personalizzati o prodotti in serie. Di seguito, la nostra fabbrica professionale introdurrà il processo specifico di preparazione del PVC.

lingredienti

Poiché il materiale in PVC stesso è incolore e trasparente, deve aggiungere alcuni additivi per la successiva miscelazione e taglio. Allo stesso tempo, deve anche rendere colorato il colore del PVC. Pertanto, è necessario aggiungere il master batch colore nel processo di dosaggio e contribuire a migliorare l'aspetto del colore e della durezza. Altri additivi per agenti ponte richiesti.

lMateriale di miscelazione

Nel processo di dosaggio, quando i materiali in PVC preparati soddisfano i requisiti di aspetto, colore, durezza, ecc., ciò che dobbiamo fare è il processo di miscelazione. Lo scopo principale della miscelazione è mettere tutti i materiali in PVC dei prodotti in gomma siliconica nel miscelatore aperto e mescolarli uniformemente. Il processo di miscelazione influenzerà direttamente la qualità del prodotto dopo lo stampaggio.

lTaglio

Il taglio è l'ultimo processo di preparazione dei materiali in PVC. Il taglio viene eseguito principalmente in base alla struttura del prodotto. Viene spesso utilizzato nelle chiavi in PVC e nei prodotti più piccoli in gomma siliconica, perché lo stampo di un prodotto in PVC più piccolo può essere uno stampo composto da molti piccoli prodotti in PVC. Ciò può migliorare il valore dell'efficienza della formatura degli stampi e risparmiare sui costi aziendali. Lo scopo del taglio è principalmente quello di rimuovere le bave e tagliarlo a pezzetti.

I tre processi di cui sopra sono tutti processi di preparazione nella produzione di prodotti in PVC. Dopo questo processo, possiamo consegnare i prodotti in modo tempestivo e accurato senza essere influenzati da fattori di terze parti.